众所周知，PCBA加工是SMT生产过程中不可缺少的步骤，PCBA的质量决定了电子产品的质量。因此，一个好的电子产品离不开高质量的PCBA。

不过，在PCBA加工中，经常会遇到一些生产问题，比如PCBA加工抛料。下面三晶为大家介绍一下PCBA加工抛料的原因：

首先第一个可能是吸嘴问题。吸嘴变形、堵塞或破损，造成气压不足、漏气，从而导致吸嘴无法吸料或取料不正，系统也因此无法识别导致抛料。这时最好的解决办法就是清洁或更换吸嘴。

其次是进料器问题。进料器设置不当，导致进料机构不良，从而导致无法取料或取料不良。这时应重新设置或更换进料器，并对设备进行清理。

第三，识别系统问题。视觉或镭射镜头有异物干扰识别，识别光源选择不当或强度、灰度不够，还有可能就是识别系统已损坏。针对这些情况，可以清洁擦拭识别系统表面，保持干净无异物或油污干扰等，同时调整光源强度、灰度，更换识别系统部件。

第四，取料位置偏移。吸嘴吸料时不在料的中心位置，同时取料高度不正确导致偏位，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当作无效料抛弃。这时最好的解决办法就是调整取料位置、高度等参数。

最后一个就是真空问题。真空气管通道不顺畅，有异物堵塞真空管道或真空泄漏，造成气压不足而无法取料，或取起后在去贴片过程中掉落。这时最好的解决办法就是调整气压陡坡到设备要求气压值，清洁疏通管道，修复泄漏气路。

除此之外，静电也是造成PCBA抛料的原因之一。因此贴片机要做好接地，生产现场要做好静电防护工作。

一般来说，贴片机有PCBA抛料是正常现象，但如果PCBA抛料率比较高，且严重影响生产效率及生产成本，就必须尽快解决。当在生产过程中有严重抛料现象时，可以根据以上几点可能性进行分析，找到问题关键，这样能节省时间更快找出问题，保证生产效率。

以上就是关于PCBA加工抛料的内容，希望能对大家有所帮助！

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