我们知道，在PCB电路板的组装与焊接过程中，难免少不了会有人工进行参与，比如插件式元器件的插入、ICT测试、PCB分板、人工焊接、安装螺丝/铆钉、手工压入连接器及PCBA流转等，这一系列操作过程中，最常见的一个动作就是单手拿电路板。今天三晶主要带大家了解一下单手拿PCB对电路板有哪些影响，希望能对大家有所帮助！

一般情况下，对于尺寸小、质量轻、无BGA及片式电容的电路板是可以允许单手拿PCB板的，但对于尺寸大、质量重、边上布局BGA及片式电容的电路板，就应该尽量避免单手拿电路板，因为这样很容易造成BGA、片式电容及电阻的焊点失效。

一般引线比较粗的变压器，往往由于引线的位置公差比较大，因此很难准确插入安装孔，而有的人工操作一般都是单手强压插入安装孔，这种就很容易造成PCB板弯曲变形，同时也很容易损坏周围片式电容、电阻及BGA。

很多SMT贴片加工厂为了节省成本，因此省去了工装这个步骤，而PCB板往往会因PCBA背面的元器件高低不平发生变形，一旦PCB板发生变形，就很容易使一些对应力比较敏感的焊点形成拉裂。

不过，最容易出现单手拿电路板的环节是电路板流转过程。为什么这么说呢，因为无论是从皮带线上取板还是放板，大部分人都会无意识地采用单手拿电路板的方法，毕竟根据人的行为操作习惯，这样比较顺手。在手工焊接、贴散热片、装螺丝钉时，由于要完成一个操作动作，一般都是一手拿电路板，一手操作其他工作事项，这种看似正常的操作，往往都存在很大的质量风险。

对于电路板来说，只要它身上其中某一个零件出现问题，就会影响整块板的正常运行。因此，我们在日常生产加工中极有必要按照相关工艺文件指示去操作，这样才有可能避免一些不必要的麻烦。